北（běi）京（jīng）POM零件車床加工外協、
聚甲醛賽鋼CNC精密加（jiā）工是（shì）比較熱塑（sù）性加工的一種.這種
聚甲醛賽鋼CNC精密加工優點是抗拉強（qiáng）度、衝擊韌性、剛性（xìng）、疲勞強（qiáng）度、抗蠕變性等性能都很高，吸水性小，尺（chǐ）寸穩定（dìng）性（xìng）高,耐磨性好，優良（liáng）的耐化學藥品能力和電絕緣性。
北京塑料（liào）零件數控加工的缺點是加（jiā）熱易（yì）分（fèn）解，成型（xíng）收縮率大，成型相（xiàng）對尼龍困難.
精密（mì）機械加工用浮動鏜刀鏜孔時，孔比刀大的原因（yīn）。浮動鏜刀通常將矩形鏜刀片安裝在鏜刀杆上鏜削。因此鏜刀（dāo）片安裝精度對加工（gōng）孔的精度影響很大。鏜刀在刀槽中安裝（zhuāng）位置對（duì）軸線不垂直，不平行都會（huì）造成孔擴大。
工件粗加工時，為什（shí）麽不宜提高切削速度?
正確選（xuǎn）擇切削用量，對提高切削效率，確保刀具耐用度（dù）和工（gōng）件加工質量有重要意義。如果切削速度過高，使刀具耐（nài）用度下降，由於磨刀和調整時間增多（duō），將降低切（qiē）削效率，因此要（yào）從確保刀具耐用度出發，在選擇切削（xuē）用量時，應當是優先采用大切（qiē）深（shēn），其次是加大走刀量，後來才（cái）是合理的切（qiē）削（xuē）速度。
金（jīn）剛石砂輪（lún）的價格（gé）較貴，為什麽機（jī）械加（jiā）工中還要推廣用它刃磨硬質合金（jīn）刀具?
綠色（sè）碳化矽砂輪雖能刃磨硬質合金，但硬（yìng）質合金硬度高，所以磨削效率低，砂輪磨耗快，磨削質量差，容易因發熱多而使（shǐ）性脆的硬質合金產生裂紋造成報廢，而且（qiě）磨塵多，對工人健康不利。金剛石砂輪磨粒（lì）硬度高，粒刃銳利，導熱（rè）性好，用它刃磨（mó）硬（yìng）質合金磨削力小，熱量（liàng）少、溫度低，光（guāng）潔度高，形狀準確，有利（lì）於改（gǎi）變工作條件（jiàn）。同時由於生產效率高得多，如果使（shǐ）用得當（dāng），一塊可頂數十塊甚至上（shàng）百塊碳化（huà）矽砂輪。
精密機械加（jiā）工中為什麽刃磨硬質合金要用綠色碳化矽砂輪，而刃磨（mó）鋼料要用剛玉砂輪?
綠色碳化矽硬度很（hěn）高，僅次於金（jīn）剛石，比黑色碳化矽更（gèng）硬，它粒刃鋒利，性脆，磨粒易崩粒出現新的（de）鋒利棱角，因此（cǐ）適於磨削硬（yìng）度高（gāo）有較（jiào）脆的硬（yìng）質合（hé）金。但這種砂輪磨一般的鋼料，尤（yóu）其是韌性好的低碳鋼等材（cái）料時，因磨粒崩碎脫落很快，效率不高，又有澀、粘（zhān）的感覺，易發（fā）生事故，白剛玉（yù）砂輪磨削硬（yìng）質合金，因磨粒硬度（dù）不夠，效率（lǜ）很低。但白剛玉韌（rèn）性比碳化矽（guī）好，適於磨（mó）削高速刀具和淬火鋼等，磨削抗拉（lā）強度較好的為淬火鋼等材料，則可用棕剛玉砂輪。棕剛玉砂輪比白剛玉砂輪硬度低些，而韌性卻較好。
本公司承接航空合金（jīn）鋁（lǚ）CNC精密加工,鋁合金（jīn）零件（jiàn）加工,
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