精密機械加工（gōng）中（zhōng）會出現的問題，滄州97视频幫您解答！-滄州97视频精密機械製造有限公司

精密機械加工用浮動鏜刀鏜孔時，孔比刀大的原因。浮動鏜刀（dāo）通常將矩形鏜刀片安裝在鏜刀杆上鏜削。因此鏜刀片安裝精度對加工孔的（de）精度影響很大。鏜刀在刀槽中安（ān）裝位置對軸線不垂直，不平行都（dōu）會造成孔（kǒng）擴大。

　　工件粗加工時，為什麽不宜提高切削速度?

　　正確選擇切削用量，對提高切削效率，確保刀具耐用度和工件加工質量（liàng）有重要意義。如果切削速度過高，使刀（dāo）具耐用度下降，由（yóu）於磨（mó）刀和調整時間增多，將降低切（qiē）削效率，因此要從確保刀具耐用度出發，在選擇切削用量時，應當是優先采用大切深（shēn），其次是（shì）加大走刀量，後來才（cái）是合理的切削速度。

　　金剛石砂輪的價格較貴，為什（shí）麽（me）機械加工中還要推廣用它刃磨硬（yìng）質合金刀具?

　　綠色碳化矽砂輪雖能刃磨硬質合金，但硬質合金硬度高，所以磨削效率（lǜ）低，砂輪磨耗快（kuài），磨削質量差，容易因發熱多而使性脆的硬質合金產生裂紋造成報廢，而且磨塵多，對工人健康不利。金剛石砂輪磨粒硬度（dù）高，粒刃銳利，導熱性好，用它刃（rèn）磨硬質合金磨削力（lì）小，熱量少、溫度低，光潔度高，形狀準確，有利於改（gǎi）變（biàn）工作條件。同時由於（yú）生產（chǎn）效率（lǜ）高得（dé）多，如果使用得當，一塊可頂數十塊甚（shèn）至上百塊碳化矽砂輪。

　　精密（mì）機（jī）械加工中為什麽刃磨硬質合金要用綠色碳化矽砂輪，而刃磨鋼料要用剛玉砂輪?

　　綠色碳化矽硬（yìng）度很高，僅次（cì）於金剛石，比（bǐ）黑（hēi）色碳化矽更硬，它粒（lì）刃鋒利，性脆，磨粒易崩粒出（chū）現新的鋒利棱角，因此適於磨削硬度高有較脆（cuì）的硬質合金。但這種砂輪磨（mó）一般的鋼料，尤其是韌性好的低碳鋼等材料時，因磨粒崩（bēng）碎脫落很快，效率不高，又（yòu）有澀、粘的感覺，易（yì）發生事故，白剛玉（yù）砂輪磨削硬質合金，因（yīn）磨粒硬度不夠，效率很低。但白剛玉韌性比碳化矽好，適於磨削高（gāo）速刀具和淬火鋼等，磨削抗拉強度較好的為淬火鋼等材料，則可用棕剛玉砂輪。棕剛玉砂輪比白剛玉砂輪硬度低些，而韌性卻較（jiào）好。

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