本(běn)公司對
車床外協(xié)廠、
零件車(chē)削加工外(wài)協的難點進行研究分析,並利用公司(sī)原有設備(bèi),有針對性的進行(háng)工裝設計,北京
數控(kòng)車床加工工序的加工變得簡單、快捷。不(bú)僅確保了該(gāi)零件的加(jiā)工精度,同時也省去了外協的加工費用。
機械加工的總(zǒng)體布局是需要遵循原則的,關於其刀具製造有哪些誤差和磨(mó)損呢?大家(jiā)請看以下的講述:
1、定尺寸刀具(jù)(如鑽頭、鉸刀、鍵槽銑刀及圓拉刀等)的(de)尺寸精(jīng)度直接影響(xiǎng)工(gōng)件的尺寸(cùn)精度。
2、成型刀具(如(rú)成型車刀、成(chéng)型銑刀、成型(xíng)砂輪等)的形狀精度將(jiāng)直接影響工件(jiàn)的(de)形狀精度。
3、展成刀具(如齒輪滾刀、花鍵滾刀、插齒刀具等)的刀(dāo)刃形狀誤差會影響加工表(biǎo)麵的形狀精度(dù)。
4、一(yī)般刀具(如(rú)車刀、鏜刀、銑刀),其製造精度對加工精度無直接影(yǐng)響,但刀具易磨損(sǔn)。
機械加工工藝規程設(shè)計原則:
1、所設計的工藝規程應能確保機器零件的加工(gōng)質量,達到設計圖樣上規定的各項技術要求。
2、應使工藝過程有較高的生產率,使產品(pǐn)盡快投放(fàng)市場。
3、設法降低製造成本。
4、注意減輕工人的勞(láo)動強度,確保(bǎo)生產安全。
機械加工的適用範圍:
1、各種金屬零件加(jiā)工;
2、鈑(bǎn)金、箱體、金屬結構;
3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機(jī)械加工;
4、風洞燃燒室設計製造;
5、非(fēi)標設備設計製造;
6、模具設計製(zhì)造。
本公(gōng)司承接北京POM零件(jiàn)車床加工外協、聚甲醛賽鋼CNC精密加工、北(běi)京塑料零件數控加工、數控車床(chuáng)加工(gōng)、車(chē)床外協廠、零件車削加工外(wài)協,如有需求,歡迎來電谘詢。
來源:滄州97视频精密機械製造有限公司