機械加工的（de）處理原則和安全注意事項-滄（cāng）州97视频精密機械製造有限公司

　　1.滄州97视频精密機械製造有限公司的處理原則

　　滄州97视频精密機械製造的處理原則具體有三點為：

　　(1)為了確（què）保加工精（jīng）度，粗、精加工分開進（jìn）行。因（yīn）為（wéi）粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力（lì）大（dà），發熱量多，以及（jí）加工表麵有較顯著（zhe）的加工硬化現象，工件內部存在（zài）著較大的內應力，如果粗、粗（cū）加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力（lì）的重新分布而（ér）很（hěn）快喪失。對（duì）於（yú）某些加工精度要求高的零件。在粗加工之後和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處（chù）理工序來消除內應（yīng）力。

　　(2)合理地選用設備。粗（cū）加（jiā）工主要是切掉大部分加（jiā）工餘量，並不要求有較高的（de）加工精（jīng）度，所（suǒ）以粗加工（gōng）應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要（yào）求用較高精（jīng）度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。

　　(3)在機械加工工藝路線（xiàn）中，常（cháng）安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改變金屬的切削加工性能，如退火（huǒ）、正（zhèng）火、調（diào）質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之（zhī）後，精加工之前進行。為了提（tí）高零件的機械性（xìng）能，如滲碳、淬火、回火等，一般（bān）安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形，還須安排加工工序。

　　2.滄州利（lì）創精（jīng）密機械製造中安全注意事項

　　(1)便於操作，減少來回走動，避免不必（bì）要的彎（wān）腰、踮腳動作。

　　(2)定位（wèi）準確（què）可靠，防止稍（shāo）有震動便產（chǎn）生誤動作。

　　(3)機械設備操作件運動方向和被操作部件運動（dòng）方向要符（fú）合規定，並有簡易符號標誌。

　　(4)安設必要的互鎖機構，防止（zhǐ）操作件產生不協調動作，以及（jí）多人操作時不協調出現（xiàn）的事故。

　　(5)手（shǒu）柄、手輪、按鈕的結構和（hé）排列位置要（yào）符合規定。啟動按鈕應安裝在（zài）機殼內或裝設（shè）防止（zhǐ）意外（wài）觸動的護（hù）環。安裝在（zài）軸杆上的手輪、手柄，在自動進刀時，會（huì）隨軸轉動傷人，因（yīn）此應安裝自動脫出裝置（zhì）。

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