cnc精密件非標（biāo）加（jiā）工技術（shù）指標（biāo）-滄州（zhōu）97视频精密機械製造有限公司

2：表麵粗糙度：表麵粗糙度是衡量零件表麵光滑程（chéng）度的一個（gè）指標。CNC加工應能夠控製零件（jiàn）表麵的粗糙度，以滿足特定的要求。一般來說（shuō），表麵粗糙度可以達到Ra 0.8μm或更小，有時甚（shèn）至可以達到Ra 0.4μm以下（xià）。對於汽車五金零配件，表麵粗糙度（dù）的要求也相對較低，通常要求（qiú）在Ra 0.8μm或更小的範圍內，以確保零件表麵的光潔度和質量。
3：幾何形狀精度：CNC零件加工適用於加工各種（zhǒng）內外圓柱麵、端麵、圓錐麵、成形麵和（hé）螺紋等。工（gōng）件的幾何形狀精度通常要求在（zài）直徑公差（chà）範圍內，對於高精度需求的工件，其幾何形狀精度會有更嚴（yán）格的規定。
4：位置精度：指零件上各要素之間（jiān）相互位置的準確（què）度，如平行度、垂直度、同軸（zhóu）度（dù）等。CNC加工可以滿足高精（jīng）度的位置精度要求，例（lì）如高精度的（de）軸位置精度（dù）可以達到0.001～0.005mm。對（duì）於汽車五金零配件（jiàn）等需要高精度配合的產品，位置精度的要求尤為（wéi）重要。
5：孔徑精度：CNC加工可以實現（xiàn）高精度的孔徑加工，包括鑽孔、鉸孔等。孔徑精度通常可以達到較（jiào）高的（de）標準，如H7級別，即孔徑與設計要（yào）求的尺寸非（fēi）常接近。
除了以上技術指標外，CNC精（jīng）密（mì）零部（bù）件（jiàn）加工還需要注意材料（liào）選擇、刀具選擇（zé）和路徑規劃、工藝文件和加工參數的編製以及質量檢驗和記錄等方麵。這些環節都對於加工質量和（hé）提高（gāo）加工（gōng）效率（lǜ）具有重要意義。
cnc精密件非標加工的技術指標是根據具體產品（pǐn）和應用而定的，但通常都需要（yào）達到很高（gāo）的精度要求，在實際加工過程中，需要嚴格遵循相關標準和規範，以確保零件的質量和性能符合要求。