CNC精密件非標加工對精度的要求,通常要求達到超潤滑(huá)的加工外表和的加工精度。這要(yào)求(qiú)加工設備具有高精度(dù)和高穩定(dìng)性,同時需要嚴(yán)格控製加工過程中的各項參數。加工表(biǎo)麵不應有劃痕、擦(cā)傷等損傷零(líng)件表麵的缺陷,螺紋表麵也不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等(děng)缺(quē)陷。此外對於需要進行塗裝的鋼鐵製件表麵,需要在塗漆(qī)前鐵鏽、氧化皮、油脂等汙物。CNC精密件(jiàn)非標(biāo)加工具有(yǒu)定製化、靈活性和(hé)工藝要(yào)求高等特(tè)點,在加工過(guò)程中需要嚴格控製(zhì)精度、表麵處理和刀具等要求(qiú),並采用適(shì)當的加工方法以確保零件的質量和精度。
CNC精密件非(fēi)標加工(gōng)所需(xū)設備(bèi)主要包括但不限於以下幾種:
CNC數控機床: CNC數(shù)控機床是CNC精密件非標加工的核心設(shè)備。它能夠根據預設的計算機程序自動進行切削、銑削、鑽孔等(děng)加工操作。參考文章3中提(tí)到Bossard柏中機(jī)加工中心引(yǐn)進了西鐵城R04-5F6走心機,其設備精度為0.001 mm,轉(zhuǎn)速高達20000 min-1,具備六軸聯動車(chē)銑複合功能,適合加工(gōng)微小(xiǎo)超高精密零部件(jiàn)。
檢測設備: 對於精密件加工,高精度的檢測設備是不可或缺的。例如,蔡司三坐標測量儀、基恩士影像儀、OGP測量儀、粗糙度儀等(děng)。這些設備能夠確保加工件的(de)尺寸、形狀、表麵粗糙度等參數符合設計要求。
輔助設備: 在CNC精密件非(fēi)標加工過程中,還需要一些輔助設備,如夾具(jù)、刀具、切削液供給係統等。夾(jiá)具用於固定工件,確保加工過程中(zhōng)的穩定(dìng)性和精度。刀具的選擇對(duì)於加工質量和效率至(zhì)關重要,需要根據加工材料和加工(gōng)要求來選擇合適的刀(dāo)具(jù)。切削液供給係統用於提供切削液,以降低切削溫度和切削力,提高刀具壽命和加工(gōng)質量。
其(qí)他設備: 根據具體的加工需求,可能還需要(yào)一些其他設備,如磨床、電火花加工機、激光切割機等。這些設備可(kě)以進一步擴展CNC數(shù)控機床的加工能力和應用範圍。
歸納來(lái)說,CNC精密件非標加工所需設備主要包括CNC數控機床、檢測設備、輔助設備以及其他一些特定需求的(de)設備。這些設備需要相(xiàng)互配合,形成一個(gè)完整的加工係統(tǒng),才能確保加工(gōng)出高質量、高精度的精密件。同時(shí),隨著製(zhì)造業的不斷發展和技術進步,這些(xiē)設備也在不斷升級和完善,以滿足更加複雜(zá)和精細的加工(gōng)需求。