機械（xiè）加工要（yào）遵循的幾點基本技術要求-滄州97视频（chuàng）精密機械製造有限公司

近幾（jǐ）年，我國機械製造業的（de）發展得到了不斷的（de）創（chuàng）新與改進;也因此，對於在機械加工（gōng）上也（yě）進行了一（yī）係列的質量調研;那麽，在機械加工中究竟有哪些技術要求需要我們操作人員遵守的呢?下麵小編根據（jù）實際的工作經驗，作了相關性的總（zǒng）結，相信以下內容能為大家帶來幫助（zhù）：

　　1、首（shǒu）先在機械加工中，零件加工表麵上，不應有劃（huá）痕、擦傷等損傷零（líng）件表麵的缺陷（xiàn）。零件要去除氧化皮;未注形狀公（gōng）差應符合GB1184-80的要（yào）求，未注長度尺寸允許偏差（chà）±0.5mm;鑄件公差帶對稱於毛（máo）坯鑄件基本（běn）尺寸配（pèi）置。

　　2、機械加工中裝配滾動軸承允許采（cǎi）用機（jī）油加（jiā）熱進行熱裝，油的（de）溫度不得高於100℃，裝配液壓係統時允許使（shǐ）用密封填料或密封膠，但應防止進入（rù）係統中，進入裝配的（de）零件及部件，均要具（jù）有檢驗部門的合格證方能進行裝配。

　　3、零件在裝配前要清理和清洗（xǐ）幹淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鏽蝕、切屑、油汙、著（zhe）色劑和灰塵等;裝配前應對零、部（bù）件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關精度進行複查;裝配過程中（zhōng）零件不允許磕、碰（pèng）、劃傷和鏽蝕。

　　4、在（zài）機械加工中（zhōng）螺釘、螺栓和螺母緊固（gù）時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和（hé）扳手。緊固後螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞;規定擰（nǐng）緊力矩要求的緊固件，要采用力矩扳手，並按規定的擰緊力矩緊固，粘接後應清（qīng）理流出的多餘粘接（jiē）劑。

　　5、軸承外（wài）圈與開式軸承座及軸承（chéng）蓋的半圓孔不準有卡住現象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓（yuán）孔應接觸良好，用塗色檢查時，與軸（zhóu）承座在（zài）對稱於（yú）中心線120°、與軸承蓋在對稱於中心線90°的範圍內應均勻接觸。在上述範圍（wéi）內用塞尺檢查時（shí），0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

　　6、軸承外圈裝（zhuāng）配後與定位端軸承（chéng）蓋端麵應接觸均勻，滾動軸承裝好後用手（shǒu）轉動應靈活、平穩（wěn），上下軸瓦的結（jié）合麵要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入;用定位銷固定軸瓦時，應在確保瓦口麵和端麵（miàn）與相關軸承（chéng）孔的開合麵和端麵包（bāo）持平齊狀態下鑽鉸、配銷。銷打入後不得鬆動。

　　7、合金軸承襯表麵成黃色（sè）時不準（zhǔn）使（shǐ）用，在規（guī）定的接觸角內不準有離核現象，在接觸（chù）角外的離核（hé）麵積不得大（dà）於非接（jiē）觸區總麵積（jī）的10%，齒輪（lún）(蝸輪)基準端麵與軸肩(或定位套端麵)應（yīng）貼合（hé），用0.05mm塞尺檢查不（bú）入。並應確保齒輪基準端麵與軸線的垂直（zhí）度要求。


　　以上所述是在機械加工中有哪些技術（shù）要求需遵守的全部內容，希望大家（jiā）在看了此篇文章後，能在以（yǐ）後的工作中可以進行合理地運用。